ಇಂದಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ,ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್ಬಿಟ್ಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆದರೂ ಅನೇಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇನ್ನೂ ಹಠಾತ್, ದುಬಾರಿ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ: PCD ಪದರವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬೇಸ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ, ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ (ROP) ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ, ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೆರ್ಮಿಯನ್ ಬೇಸಿನ್ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಮೆಕ್ಸಿಕೋ ಕೊಲ್ಲಿಯ ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳವರೆಗೆ, ಈ ವೈಫಲ್ಯ ಆಕಸ್ಮಿಕವಲ್ಲ - ಇದು ವಿನ್ಯಾಸ, ಬಂಧ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ನೈನ್ಸ್ಟೋನ್ಸ್ ಸೂಪರ್ಅಬ್ರಾಸಿವ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಪ್ರೀಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ ಸವಾಲಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿದ್ದೇವೆ.ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್, ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನ ಕೊರೆಯುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲಾನರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ
ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಇನ್ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಮೂರು ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆಕೈಗಾರಿಕಾ ವಜ್ರ ವಿಮರ್ಶೆಮತ್ತುಅಮೇರಿಕನ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್:
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಅಸಾಮರಸ್ಯ. ಪಿಸಿಡಿ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿಭಿನ್ನ ದರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆಳವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಬಂಧದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ವಜ್ರದ ಪದರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವವರೆಗೆ ಈ ಬಿರುಕುಗಳು ಹರಡುತ್ತವೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ದುರ್ಬಲ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸ HPHT ಬಂಧ. ಅನೇಕ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಹಾಳೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯ, ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಅಶುದ್ಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಶೂನ್ಯಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧದ ವಲಯಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಪ್ರಭಾವ ಅಥವಾ ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ಬೆಡ್ಡ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಅತಿಯಾದ ಅಂಚಿನ ಒತ್ತಡ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಮತಲ ಹಾಳೆಗಳು ಚೂಪಾದ, ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಂಟುಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವಾಗ, ಅಂಚಿನ ಒತ್ತಡವು ನೇರವಾಗಿ ಬಂಧ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ - ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ನೈನ್ಸ್ಟೋನ್ಸ್ ಅದರತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್ತೊಡೆದುಹಾಕಲು.
ನೈನ್ಸ್ಟೋನ್ಸ್ನ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ
ನೈನ್ಸ್ಟೋನ್ಸ್ ಸೂಪರ್ಅಬ್ರೇಸಿವ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್ಗರಿಷ್ಠ ಬಂಧದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ.
ನಮ್ಮ ಹಾಳೆಗಳು PCD ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಡುವೆ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಪರಿವರ್ತನಾ ಪದರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಮೇಣ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಉಂಟುಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ "ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವಿರಾಮ" ವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ, ದೀರ್ಘ-ಚಕ್ರ HPHT ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಶೂನ್ಯ ಶೂನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಬಂಧದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಾಳೆಯು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ವಸ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಿದಂತೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಮ್ಮತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಂಚಿನ ಹೋನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ, ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ವಜ್ರದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಂಧದ ರೇಖೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಷೇತ್ರ ಪ್ರದರ್ಶನ: ರಿಯಲ್ ವೆಲ್ಸ್, ನಿಜವಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
ನೈನ್ಸ್ಟೋನ್ಸ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಅಮೆರಿಕದ ಪ್ರಮುಖ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬೇಸಿನ್ಗಳಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಾಟಕೀಯ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಕಂಡಿದ್ದಾರೆ.ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್.
ಅಪಘರ್ಷಕ ಮರಳುಗಲ್ಲು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೆರ್ಮಿಯನ್ ಬೇಸಿನ್ ಬಾವಿಯಲ್ಲಿ, ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಪ್ರತಿ 12 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದರು. ನೈನ್ಸ್ಟೋನ್ಸ್ನ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಬಿಟ್ ಯಾವುದೇ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ROP ಇಲ್ಲದೆ 28 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಓಡಿತು. ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವಿರುವ ಆಳವಾದ ಗಲ್ಫ್ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಸಿಕೋ ಬಾವಿಯಲ್ಲಿ, ಇನ್ನೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರು 23 ಗಂಟೆಗಳ ಓಟದಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ - ಇದು ಯಾವುದೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್ ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸಂಗತಿ.
ಈ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ನೈನ್ಸ್ಟೋನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ನಾವು ನಂಬುವುದನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತವೆ: ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ - ಇದು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಅಕಾಲಿಕ ಶೀಟ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬಿಕೊಂಡಿರುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಂದ ಬೇಸತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೈನ್ಸ್ಟೋನ್ಸ್ ಸೂಪರ್ಅಬ್ರೇಸಿವ್ಸ್ ಸ್ಥಿರ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್ನೀವು ನಂಬಬಹುದು.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ದೂರವಾಣಿ: +86 17791389758
Email: jeff@cnpdccutter.com
ಲೇಖಕರ ಬಗ್ಗೆ
ಟೆಕ್ಸಾಸ್ನ ಹೂಸ್ಟನ್ನಲ್ಲಿ ನೆಲೆಸಿರುವ ಜೇಸನ್ ಕೋಲ್, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಬಿಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು PDC ಪರಿಕರಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ನಲ್ಲಿ 22 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಪೆರ್ಮಿಯನ್ ಬೇಸಿನ್, ಈಗಲ್ ಫೋರ್ಡ್, ಬಕ್ಕೆನ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಸಿಕೊ ಕೊಲ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಸವೆತದಂತಹ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಜೇಸನ್ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನೈನ್ಸ್ಟೋನ್ಸ್ ಸೂಪರ್ಅಬ್ರೇಸಿವ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಂಧ, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ-ಸಾಬೀತಾಗಿರುವಿಕೆಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್. ಅವರ ಮಾತುಗಳಲ್ಲಿ: "ಒಂಬತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳು ಕೇವಲ ವಜ್ರದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ಕೊರೆಯುವ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬದುಕುಳಿಯಲು ಅವು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತವೆ."
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-11-2026
