ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ? ಫ್ರೆಂಚ್ ತಜ್ಞರು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ

ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಹಾರ್ಡ್-ರಾಕ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ - ಆಲ್ಪೈನ್ ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ರಚನೆಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಉತ್ತರದಲ್ಲಿರುವ ದಟ್ಟವಾದ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲಿನ ಪದರಗಳವರೆಗೆ - ಪ್ರಮಾಣಿತ PDC ಬಿಟ್‌ಗಳು ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ನಿರಾಶೆಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಗಣಿಗಾರರು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ: ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ವಜ್ರದ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಹಠಾತ್ ಸ್ಥಗಿತಗಳು, ಇದು ದುಬಾರಿ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆವೆರ್ಗ್ನೆ-ರೋನ್-ಆಲ್ಪೆಸ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತಿಂಗಳುಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಂತರ,ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಪರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಹಲ್ಲುhttps://www.cnpdccutter.com/products/ ನ ಹಿಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ PDC ಬಿಟ್‌ಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮತ್ತು ಈ ತಯಾರಕರು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಏಕೆ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗೇಮ್-ಚೇಂಜರ್ ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ.

## ಪ್ರಮುಖ ಅಪರಾಧಿಗಳು: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೆ ಹೋರಾಡುತ್ತವೆ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗುವುದು ಆಕಸ್ಮಿಕವಲ್ಲ - ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಾಗಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತವೆ; ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವಾಗ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಡಸುತನವು 3.0g/cm³ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಬಲವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಜ್ರದ ಪದರವು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಿಟ್ ದೇಹವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಸೀಮಿತ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ - ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ನಡುವೆ ಬಂಡೆಯ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ "ದ್ವಿತೀಯಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್" ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪರ್ಯಾಯ ಮೃದು-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎಂದರೆ ಅವು ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್‌ಗಳಿಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ರೆಂಚ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಯಿತು, 40% ವೈಫಲ್ಯದ ದರದೊಂದಿಗೆ.

## ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಪರ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಟೂತ್: ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ಫಾರ್ಮೇಷನ್ ಸ್ಪೆಷಲಿಸ್ಟ್
ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಪರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಟೂಟ್h, ಉದ್ದೇಶಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ PDC ಬಿಟ್‌ಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ರಚನೆಯು "ಬಲ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್" ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ - ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವು ಒಂದು ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಬದಲು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ತುದಿಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್‌ಗಳಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ PDC ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 25% ಕಡಿಮೆ ಟಾರ್ಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆವೆರ್ಗ್ನೆ-ರೋನ್-ಆಲ್ಪೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ,ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಪರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಹಲ್ಲುಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸತತ 18 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಓಡಿತು, ಕನಿಷ್ಠ ಉಡುಗೆ (0.2 ಮಿಮೀ) ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ. ಇದರ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, "ದ್ವಿತೀಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್" ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಪರ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಟೂತ್ ಪರ್ಯಾಯ ಮೃದು-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - "ಜಿಗಿಯುವ" ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ PDC ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಉಪಕರಣಗಳೆರಡನ್ನೂ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉದ್ದೇಶಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಫ್ರೆಂಚ್ ಡ್ರಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

## ಯುರೋಪಿಯನ್ ಗಣಿಗಳು ಈ ಕಂಪನಿಯ ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಪರ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಟೂತ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ನಂಬುತ್ತವೆ
ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಹೊರತಾಗಿಡೈಮಂಡ್ ಟೇಪರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಹಲ್ಲು, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ತಂಡಗಳನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಗೆಲ್ಲುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಸೇವೆಗೆ ಕಂಪನಿಯ ಅಚಲ ಬದ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ. PDC ಮತ್ತು DEC ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಈ ತಯಾರಕರು, ಕೋರ್ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಹಾಳೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ - ಪ್ರತಿ ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಪರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಹಲ್ಲು ನಿಖರತೆ-ಒತ್ತಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಇತರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕಂಪನಿಯು ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಬಂಡೆಯ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಕೋನ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ವಜ್ರದ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೈಲರಿಂಗ್ ಗಾತ್ರಗಳು (6mm ನಿಂದ 19mm ವರೆಗೆ). ಅವರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ತಂಡವು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫ್ರೆಂಚ್ ಆಲ್ಪೈನ್ ಗಣಿಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರೊಬ್ಬರು ಹೊಗಳಿದರು: "ಈ ಕಂಪನಿಯು ಕೇವಲ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ - ಅವರು ನಮ್ಮ ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅವರ ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಪರ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಟೂತ್ ನಮ್ಮ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅವರ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಅನೇಕ ಸ್ಥಳೀಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ." ಪ್ರಮಾಣಿತ PDC ಬಿಟ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ಬೇಸತ್ತ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ, ಈ ತಯಾರಕರ ಪರಿಹಾರಗಳು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅಗತ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರೂರಿರುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿಡೈಮಂಡ್ ಟೇಪರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಹಲ್ಲು, ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು ಅಥವಾ ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಸೇವೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
- ದೂರವಾಣಿ: +86 17791389758
- ಇಮೇಲ್:jeff@cnpdccutter.com

ಲೇಖಕರ ಬಗ್ಗೆ: ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನ ಲಿಯಾನ್ ಮೂಲದ ಜೀನ್-ಪಿಯರೆ ಡುಬೊಯಿಸ್, ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಲಹೆಗಾರರಾಗಿ 13 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಯುರೋಪಿನಾದ್ಯಂತ 20+ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಅವರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಣತಿಯು ಅವರನ್ನು ಗೆಳೆಯರಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಲಹೆಗಾರರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅವರು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಾಬೀತಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ - ಈ ಕಂಪನಿಯಡೈಮಂಡ್ ಟೇಪರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಹಲ್ಲುಅದರ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಅಸಾಧಾರಣ ಬೆಂಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಅವರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.